I perni di posizionamento sono molto comuni ai progettisti meccanici e sono molto utili. Innanzitutto, introduciamo i perni di posizionamento. I perni di posizionamento sono in realtà un nome informale. Il nome rigoroso è pin, che vengono utilizzati per limitare con precisione i componenti di connessione della posizione e le coordinate delle parti, di solito è necessario aggiungere solo i due componenti che devono essere abbinati.
Il perno di posizionamento ha anche una seconda funzione, che è quella di sostituire e installare le parti che hanno precisi requisiti di posizione, e quelle che vengono sostituite più frequentemente (alcune sono chiamate parti soggette ad usura) devono essere rapidamente sostituite e installate. Se non c'è un perno di posizionamento, è abbastanza fastidioso. È difficile trovare la posizione originale.
I perni di posizionamento possono essere suddivisi in molti tipi in base alla loro classificazione. Poiché si dice che siano spilli, sono generalmente rotondi e hanno un diametro del corpo principale. Ne esistono di molti tipi, ad esempio: un'estremità è tonda e l'altra ha i denti della vite. Questo è un perno guida, comunemente usato per due parti che sono spesso separate e combinate. Naturalmente, ci sono anche alcune tolleranze di posizione relative troppo grandi, è difficile garantire che il cerchio venga utilizzato. I perni possono essere inseriti.
È possibile utilizzare questo tipo di perno conico, anche la testa è rotonda, ma è relativamente piccola ed è facile disallineare il foro. Alcuni prodotti hanno un diametro maggiore del fondo e il fondo è più piccolo della parte superiore. Ci sono anche una piccola flangia aggiunta nel mezzo. Questa differenza di forma può essere applicata a diverse occasioni, ma c'è uno scopo, cioè le due parti sono spesso unite.
Parliamo delle sue tolleranze. I pin normali hanno una funzione di connessione e le tolleranze possono essere impostate in base alle esigenze. Esistono tre tipi di adattamento, uno è l'accoppiamento libero, il che significa che non importa quanto sia grande il foro, l'albero può essere facilmente inserito. Può anche essere scorrevole e alcune persone lo chiamano adattamento scorrevole.
Ad esso corrisponde l'accoppiamento con interferenza, cioè il foro non può essere inserito indipendentemente dal fatto che sia realizzato l'albero con tolleranza superiore o inferiore. Questo tipo di vestibilità è meno utilizzato nell'era in cui il metallo la fa da padrone ed è generalmente utilizzato per adattarsi alla temperatura. Per quelli con assemblaggio scadente, come alberi e cuscinetti relativamente precisi, i cuscinetti devono essere riscaldati e gli alberi devono essere refrigerati per adattarsi.
L'altro è l'accoppiamento di transizione, ovvero quando il foro raggiunge la tolleranza superiore e l'albero raggiunge la tolleranza inferiore, si tratta di un accoppiamento con gioco, altrimenti si tratta di un accoppiamento con interferenza. Questo tipo di accoppiamento tra il perno e il foro del perno è la sua applicazione classica. Per ottenere la funzione del prodotto desiderata, ma anche per facilitare l'installazione, ovviamente, ciò comporta anche un problema di lavorazione.
In genere i fori lavorati vengono realizzati con utensili circolari, e in fase di realizzazione degli utensili, per renderli più versatili, la base produttiva è generalmente basata sul diametro intero. La battitura del foro viene effettuata solo con una tolleranza positiva, ovviamente l'usura dell'utensile è un'altra questione.
Tuttavia, nel processo di produzione dell'albero (perno), rimuoveremo prima il materiale della barra. In generale, il materiale della barra avrà una certa tolleranza nel processo di formatura, ma nel collegamento di lavorazione si tratta generalmente di rettifica circolare o lavorazione al tornio. Man mano che il materiale diventa più sottile, è facile creare una tolleranza negativa, che forma una relazione di corrispondenza naturale.
Infine, lascia che ti dica come installare i pin. Ci sono sempre quattro modi per installare i pin. Il primo è il perno laterale, che serve principalmente a perforare uno o più perni attorno alla parte per limitarne la parte anteriore, posteriore, sinistra e destra. La parte controlla solo due direzioni. Alcune persone pensano che la quantità di finitura sia troppo grande e che venga realizzato solo un perno laterale in ciascuna direzione.
Il secondo è il perno cieco, cioè il foro del perno non penetra quando è realizzato da uno strumento. Fintanto che vengono realizzati due fori per i perni e due punti sono impostati su una linea, le parti possono essere posizionate. Anche questo è ampiamente utilizzato, ma lo svantaggio è che le due parti sono Il foro e la posizione del foro devono essere precisi, altrimenti non c'è modo di installarlo.
Il terzo è la forma pin-fit. Per individuare le parti, su una tavola viene praticato un foro per il chiodo e sull'altra una fessura. La larghezza della fessura è uguale al diametro del perno e sono abbinati; il quarto è quello che abbiamo detto sopra, il perno guida, due pezzi di posizionamento che possono rispondere in modo più efficace alle attività.